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折弯机性能特点:
·全刚焊接结构,时效处理消除内应力,有良好的刚性与稳定性。
·扭轴强迫同步,机械挡块平衡,精度高。
·集成液压系统,上传动式结构,速度调节范围大,工作平稳可靠
·后挡料与滑块行程电动调整,手动微调,数字显示

·上模配有斜楔式挠度补偿机构
·WC67Y系列折弯机后挡料与滑块行程手动调整
·可配用E20或DA41实现普通机床的数控控制
·备有各种上下模具,可供客户选择
产品参数:公称压力:kn,工作台长度:mm,立柱间距离:mm,喉口深度:mm,主电动机功率:kw。
折弯机保养与维护
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:
1、液压油路
a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,道路标牌专用切圆牌的机器,每次换油,应清洗油箱;
d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,应该1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,标牌行业专用切圆牌的机器,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力

折弯机的维修:
折弯机维修的主要项目包括:折弯机油路系统检修及液压元件更换,折弯机电路系统检修及电器元件更换,折弯机数控系统维修,折弯机液压油缸维修及更换油封,折弯机刀模修磨调整,以及对折弯机进行整机调试,使其达到正常工作水平。
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保养维护:
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。
怎么设计折弯机模具:
1、要想为折弯机设备选择适当的折弯机模具,首先对于折弯机的类型要有全局的把握,具体需要了解的是折弯机的牌号、大小乃至实际的吨位等等因素。熟悉这些因素之后,在进行模具的挑选的时候就可以以这些资料为事实依据。
2、要是碰到折弯机由于使用年限过于长久导致牌号模糊不清以至于看不清,建议尽量将该折弯机模具的样品寄到生产厂家以此规格来定做。
3、如果在生产中涉及到折弯机组合模具的使用,上下模之间的匹配程度的要求通常较高。若匹配不到位,经过折弯程序的工件产生的结果很可能无法满足生产的质量规范和要求。

结构特点:
1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性;
2、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;
3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;
4、采用机械档块结构,稳定可靠;

5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示;
6、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。
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